木塑门的生产设备自动化程度高，从根本上保证了产品的稳定性。由于木塑发泡门生产对发泡挤出设备的要求较高，并采用了高扭矩的双螺杆挤出机，并对螺杆、螺筒等部件进行改造，以适应木素内外表面结皮及均匀发泡，避免木粉炭化等现象发生。下面给大家介绍一下木塑门发泡挤出工艺的控制方法：
    1.对于某些发泡产品，多达三种发泡剂被加入到聚合物中。发泡剂直接注射进聚合物熔体中，也就是说注射进双螺杆挤出机的料斗中。
    2.对于成品的稳定质量而言，保持稳定的加工参数很关键。除了温度控制以外，这特别也意味着聚合物组分的比例、发泡剂和挤出机的特征输出量。
    3.基于其百分含量，发泡剂的控制也能够被关联到聚合物的输出量上来。这也意味着发泡剂的**流动速度随着总输出量的改变而发生变化。
    4.掌握聚合物材料和发泡剂的每个比例，配方就可被清楚确定下来。知道了聚合物输出量、所有材料的比例和这两台挤出机的特征输出量就意味着一个操作步骤的必要参数被界定下来。
      木塑门配方体系中配有一定比例的辅助材料，入稳定剂、改性剂等，各种成份按严格的配比混合，有效地保证发泡板材的产品质量。

      木塑门是无甲醛的环保材料，而且节约能源，成为目前国际流行的装饰环保材料，在中国，木塑材料也得到广泛的应用，奥运会会场使用的门，地板等主要公共场所**明确要求使用这种木塑门的材料来代替常规的实木，防腐木等传统材料。