木塑门采用木材超细粉粒与高分子树脂混合,通过模塑化工艺制造而成,兼有木材和塑料的优良特性,生产的制品达到了真正仿木的效果。木塑门使用的原料和生产过程没有使用胶水粘合,不会产生甲醛、苯、氨、三氯乙烯等有害物质,是替代传统木材的绿色环保新型材料。
木塑门的生产设备自动化程度高,从根本上保证了产品的稳定性。由于木塑发泡门生产对发泡挤出设备的要求较高,并采用了高扭矩的双螺杆挤出机,并对螺杆、螺筒等部件进行改造,以适应木素内外表面结皮及均匀发泡,避免木粉炭化等现象发生。下面木塑门厂家给大家介绍一下木塑门发泡挤出工艺的控制方法。
对于某些发泡产品,多达三种发泡剂被加入到聚合物中。发泡剂直接注射进聚合物熔体中,也就是说注射进双螺杆挤出机的料斗中。
对于成品的稳定质量而言,保持稳定的加工参数很关键。除了温度控制以外,这特别也意味着聚合物组分的比例、发泡剂和挤出机的特征输出量。
基于其百分含量,发泡剂的控制也能够被关联到聚合物的输出量上来。这也意味着发泡剂的流动速度随着总输出量的改变而发生变化。
木塑门的聚合物材料和发泡剂的每个比例,配方就可被清楚确定下来。知道了聚合物输出量、所有材料的比例和这两台挤出机的特征输出量就意味着一个操作步骤的必要参数被界定下来。